每种干燥装置都有其特定的合用领域，而每种物料都可找到若干种能满足根基要求的干燥装置，但最适合的只能有一种
。选型不当，用户除了要承担不用要的一次性高昂采购成本表，还要在整个使用期内支出诸如效能低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置底子不能正常运行等沉沉价值
。用户在为自己的产品选择干燥设备时必要多方面思考各类前提，能力达到梦想的干燥成效和成本
。以下是干燥机选型的通常准则，梦想的选型必须凭据自身前提有所侧沉，有使刿中是必要的
。

（1）选择适最合待干燥产品机能指标的设备
。干燥装置首先必须能合用于特定物料，且满足物料干燥的根基使用要求，蕴含能很好地处置物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处置量、脱水量、产品质量等方面的根基要求
。

（2）选择干燥速度更高的设备
。仅就干燥速度看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，并且同是对流干燥，干燥步骤分歧临界含水率也分歧，因而干燥速度也分歧
。

（3）选择更节能的设备
。通常传导式干燥的热效能理论上可达到的水平很高，对流式干燥只能70%左右
。

（4）选择更节俭投资的设备
。实现同样职能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用
。

（5）选择运行成本更低的设备
。设备折旧、耗能、人为费、维建费、备件费等运行用度要尽量便宜
。

（6）优先选择结构单一、备品备件供给充足、靠得住性高、寿命长的干燥装置
。

（7）切合环保要求，工作前提好，安全性高
。

（8）选型前能先做一下物料的干燥尝试，深刻相识类似物料已使用干燥装置的优弊端，往往有助于适当选型
。

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